Process type: Carburizing and quenching + tempering / Other surface hardening processes (selected according to product requirements).
Kagamitan at Kontrol: Ang paggamit ng multi-zone temperature control para sa mga multi-purpose furnace at mahigpit na pamamahala ng quenching medium, nakakamit nito ang magkatulad na carburized layer at nakokontrol na quenching hardness.
Mga Indicator at Quality Assurance: Ang katigasan ng ibabaw, lalim ng carburizing, core toughness, atbp. ay sumailalim lahat sa hardness testing at metallographic inspection bago umalis sa pabrika, na tinitiyak ang wear resistance ng ibabaw ng ngipin at ang fatigue resistance ng ugat ng ngipin.
Bentahe: Ang mataas na stable na heat treatment ay makabuluhang pinahuhusay ang wear resistance at fatigue life ng mga gears, na isang mahalagang salik para sa pangmatagalang maaasahang operasyon ng malaki at heavy-duty reducer.

Kasama sa proseso ng pagproseso ang magaspang na machining ng mga casting, CNC rough at finish milling, precision boring, at assembly positioning hole machining.
Mga Pangunahing Punto: Ang mga tool ng makina na may mataas na tigas at disenyo ng kabit ay tinitiyak ang pagiging flat ng pabahay, pagkakaisa, at katumpakan ng pag-install, binabawasan ang stress ng pagpupulong at pagpapabuti ng katatagan ng pagpapatakbo.
Surface Treatment: Ang nawawalang foam casting na sinamahan ng precision machining ay nagpapabuti sa surface finish at dimensional consistency ng gearbox housing.

Bago at pagkatapos ng pagpupulong, ang bawat umiikot na bahagi ay sumasailalim sa pagsubok ng rotor dynamic na balanse at pagsusuri sa ingay ng vibration.
Sa pamamagitan ng pag-optimize ng pag-trim ng profile ng ngipin, fit clearance at disenyo ng lubrication, pinipigilan ang ingay sa pinagmulan at napahuhusay ang kahusayan ng paghahatid.
Resulta: Tiyaking walang abnormal na panginginig ng boses o ingay sa panahon ng pagpapatakbo ng buong makina, at umangkop sa mga application na sensitibo sa ingay (tulad ng lakas ng hangin, precision manufacturing, atbp.).

Ang pagpupulong ay isinasagawa alinsunod sa standard operating procedures (SOP) at torque/gap control; Ang mahigpit na sealing at pag-iwas sa pagtagas ay pinagtibay sa mga pangunahing joints.
Tinitiyak ng component management at assembly traceability system na ang pinagmulan ng mga piyesa at ang proseso ng pag-assemble ng bawat produkto ay masusubaybayan.